Za svaki projekt Granvozov tim za istraživanje i razvoj i inženjering provodi ciklus pretproizvodnje u tri koraka kako bi identificirao potencijalne probleme tijekom masovne proizvodnje. Stoga u ovoj fazi pažljivo provjeravamo svaki program:
PP0 - Tehnička dokumentacija, proizvodna dokumentacija, popis dijelova i izvedivost proizvodne opreme.
PP1- Kvaliteta dijelova i svi potencijalno kritični problemi koji bi mogli utjecati na masovnu proizvodnju.
PP2 – Analizirati cijeli proizvodni ciklus i postupke kontrole kvalitete tijekom proizvodnje.
Nakon provjere kvalitete svih proizvoda iz svih pretproizvodnih serija, zvučnici nasumično odabrani iz PP2 bit će podvrgnuti nizu rigoroznih testova pouzdanosti kao što su testiranje u slanom spreju, ispitivanje životnog vijeka proizvoda i ispitivanje toplinskim udarom. Nakon što naši tehničari daju zeleno svjetlo pretproizvodnoj seriji, 100% smo sigurni da je proizvod spreman za konačnu masovnu proizvodnju.
Suvremeni proizvodni pogoni i procesi
Masovna proizvodnja odvija se u našoj tvornici od 31,000 m2 s certifikatom ISO:9001 s preko 150 zaposlenika obučenih i specijaliziranih za montažu zvučnika. Pažljivo uravnoteženi sustavi automatizacije na proizvodnoj liniji povećavaju korištenje najsuvremenijih strojeva i tehnologije, istovremeno usavršavajući zaposlenike u fazama koje zahtijevaju ručni rad. Ova logična kombinacija jamči najveću preciznost, brigu i kvalitetu u konačnoj proizvodnji. Svaka proizvodna linija Lavoce Italiana posvećena je sastavljanju određene vrste sondi, kao što su wooferi, kompresijski drajveri i visokotonci s mekom kupolom. Naši proizvodni pogoni su klimatizirani, a ljepila se skladište u sigurnim područjima sa stabilnom temperaturom i vlagom. Kako bi se osigurala potpuna kontrola nad ključnim parametrima sklapanja i maksimizirala produktivnost, proizvodna linija je opremljena najsuvremenijim alatima kao što su visokonaponski magnetizatori i automatizirani 2D do 5D aplikatori ljepila, te se rigorozno nadzire i održava. Naše specijalizirane linije za oblikovanje membrane pogonskog kompresije, automatizirani procesi rukovanja membranom woofera i rigorozne procedure pripreme za precizne formulacije ljepila i ljepila samo su neki od daljnjih primjera izvrsnosti naših proizvodnih procesa.
100% bezbrižnost
Uz pomoć naprednih računalno potpomognutih kontrolnih stanica kontinuirano se provjerava izvedba proizvodnog procesa. Kako bi dodatno osigurali vašu sigurnost, 100% Klippel kontrola kvalitete omogućuje Lavoce Italiani provjeru parametara sonde kao što su akustični frekvencijski odziv, glavni T/S parametri, Rubb & Buzz, tijekom izvođenja testova sweep i ručnih testova slušanja konstantne frekvencije. Otkrijte sve moguće mehaničke probleme. Kroz strogu ulaznu kontrolu kvalitete, kontrolu kvalitete procesa i postupke kontrole kvalitete gotovih proizvoda, naš tim kontinuirano prati i osigurava dosljednu izvedbu i pouzdanost naših zvučnika. Tek nakon što prođu sva testiranja i inspekcije, naši proizvodi mogu biti označeni, pakirani i otpremljeni prema posebnim zahtjevima pakiranja naših poslovnih partnera.
skladište
Gotovi proizvodi skladište se u našem skladištu s kontroliranom vlagom. Preko sustava radiofrekvencijske identifikacije (RFID) i optičkog skeniranja možemo postići potpunu sljedivost proizvoda i omogućiti učinkovito upravljanje skladištem kroz sustav prvi ušao, prvi izašao (FIFO); optimiziranje operacija i logistike kako bi se osigurale brze i točne pošiljke za kupce. Pružite savršenu uslugu.
Naša prednost: Ciklus pretproizvodnje u tri koraka
Strogo testiranje pouzdanosti (testiranje snage, ispitivanje životnog vijeka proizvoda, testiranje pouzdanosti)
ISO:9001 certificirana proizvodna tvornica
200 visoko specijaliziranih zaposlenika
Uravnotežena kombinacija napredne automatizacije + kvalificiranog ručnog rada
Različite namjenske proizvodne linije za određene vrste zvučnika
100% Granvoz kontrola kvalitete ispitivanja, što vam daje 100% bezbrižnost
Provesti strogu kontrolu kvalitete u svim fazama: ulazna roba, tijekom obrade, gotov proizvod
