Kako kontrolirati kvalitetu proizvoda zvučnika?

Apr 27, 2024

Ostavite poruku

Posvećeni potpunoj kvaliteti za nas,Potpuna kvaliteta više je od marketinškog slogana. Obuhvaća svaki dio našeg rada, svaki proces i cjelokupnu kulturu naše tvrtke, a naša se predanost odražava u našem certifikatu ISO 9001. Predanost potpunoj kvaliteti znači osiguravanje potpunog zadovoljstva kupaca jamčenjem pouzdanosti proizvoda, dosljednih performansi i izvrsne kvalitete zvuka, kao i pružanje korisnicima glatke komunikacije i najbolje moguće usluge.

 

Kako odraziti kvalitetu?
Usredotočite se na kvalitetu u svakoj fazi: od planiranja, dizajna, inženjeringa do procesa inspekcije kako biste provjerili i osigurali najbolji mogući krajnji rezultat.

 

Projektirajte potpunu kvalitetu - Kvalitetu proizvodnje - Provjerite kvalitetu proizvodnje

 

Dizajn za potpunu kvalitetu
Potpuna kvaliteta po dizajnu znači održavanje stalnog fokusa na kvalitetu u svim procesima i aktivnostima tvrtke kako bi se ispunili (pa čak i premašili!) zahtjevi kupaca: prema međufunkcionalnoj perspektivi, ona integrira kvalitetu ne samo u dizajn i proizvodnju proizvoda, već ali i u upravljanje projektima, korisničku službu, jamstvo itd.
Tim stručnjaka iz različitih odjela prati sve faze i sve aspekte projekta od ideje do isporuke. Tim također razvija planove kvalitete proizvoda kako bi osigurao odgovarajuće postupke praćenja tijekom masovne proizvodnje.


Kako bismo optimizirali komunikaciju i razmjenu informacija, svakom poslovnom partneru dodjeljujemo određenog voditelja ključnih kupaca. On je glavni kontakt partnera za sve tehničke, logističke i administrativne dogovore,


I on radi međufunkcionalno sa svim područjima kako bi osigurao najučinkovitiju komunikaciju.

 

kvaliteta proizvodnje
Potpuna kvaliteta u proizvodnji znači stalnu i pedantnu pažnju na sve aspekte povezane s proizvodnim procesom: precizno istraživanje i razvoj, rigoroznu analizu i procjenu naših dobavljača i njihovih sustava kontrole proizvodnje, implementaciju kvalitete u sve naše interne procese, mjere osiguranja i revizije kvalitete.

 

Ulazna kontrola kvalitete (IQC)
Prije nego bilo koja komponenta uđe u skladište Lavoce Italiana, naš ICQ tim provjerava potpunu usklađenost sa zahtjevima prema strogom programu kontrole dobavljača i provodi opsežna testiranja kao što su:
- Strogi program kontrole dobavljača
- Sukladnost komponente RoHS
- Mjerenje magnetskog polja magneta
- Mjerenje krutosti pauka
- Mjerenje krutosti okvira
- Ispitivanje mehaničkih komponenti slanim sprejom
- VC stupanj otpornosti namota na toplinu
- Test konstantne temperature
- Ispitivanje vlažnosti

 

Kontrola kvalitete unutar procesa (IPQC)
Tijekom proizvodnog ciklusa montaže, svi identificirani kritični parametri kontinuirano se bilježe i analiziraju te se poduzimaju sve potrebne mjere opreza kako bi se izbjegle potencijalne situacije neusklađenosti.
Maksimiziramo korištenje 2D do 5D automatizirane opreme za nanošenje ljepila i minimiziramo upotrebu ručne primjene. Osim toga, naš tim provjerava ljepilo u bilo kojoj fazi procesa sastavljanja. Na proizvodnoj liniji svi proizvodi prolaze dva specijalizirana testa:
- Test skeniranja
- 100% Klippel QC za elektroakustičke i funkcionalne aspekte, uključujući pomak glasovne zavojnice

 

Kontrola kvalitete gotovog proizvoda (FPQC)
Sve inspekcije su dizajnirane i izvedene u potpunom skladu s ISO-2859 (bivši MIL-105), korištenjem Klippel QC opreme za elektroakustičke i funkcionalne inspekcije kako bi se osiguralo da su ispunjeni naši strogi estetski zahtjevi. Ostali testovi koje provodimo tijekom ove faze uključuju:
- Mehanička ispitivanja
- Ispitivanje toplinskim udarom
- Ispitivanje vijeka trajanja proizvoda i dugotrajnog rukovanja snagom

 

Provjerite kvalitetu proizvodnje
Svaki novi projekt prolazi kroz niz rigoroznih analiza i evaluacija kako bi se identificirali kritični aspekti i uzroci potencijalnih kvarova, osiguravajući da je dizajn robustan i pouzdan.
Kako bismo provjerili pouzdanost naših proizvoda na temelju teoretskih varijabli, naši senzori su podvrgnuti različitim praktičnim testovima pouzdanosti kako bismo bili sigurni da ispunjavamo zahtjeve naših poslovnih partnera.
Tijekom faze sastavljanja nasumično odabiremo proizvode iz svake proizvodne serije kako bismo ih podvrgnuli raznim testovima pouzdanosti, kao što su strogi testovi vijeka trajanja, testovi razaranja i bilo koji drugi testovi koje planiramo u našim specifikacijama kvalitete ili dogovorimo s našim poslovnim partnerima.

Pošaljite upit